HMEF锪孔銑刀桿資料2020版資料介紹

產品核心特色

多功能應用平臺專為CNC數控加工中心設計，HMEF型刀桿不僅適用于沉頭臺階和平面加工，其靈活性還覆蓋了從精加工到粗加工的廣泛需求，適配多種直徑規(guī)格，為不同工件的加工提供了統(tǒng)一高效的解決方案。

強化材質選擇

選用高品質合金鋼作為基礎材料，這種材料的引入顯著增強了刀具的耐磨屬性，有效提升了使用壽命。相比傳統(tǒng)的高速鋼或硬質合金銑刀，它在保持高效切削的同時，大幅度增強了刀桿的抗彎強度，確保了切削過程的持續(xù)穩(wěn)定性。

精密制造工藝

通過高精度四軸加工中心的精細作業(yè)，每個刀桿都經歷了嚴格的尺寸控制，包括端跳、徑跳、角度及直徑的精確檢測，確保了產品的尺寸精度達到高標準。此外，特殊表面處理技術的應用不僅賦予刀體優(yōu)異的抗振性能，還通過電鍍工藝實現(xiàn)了長久的防銹保護。

定制化刀片方案

針對不同的加工槽型，提供定制化的特殊刀片服務，滿足用戶特定的產品需求。刀片的配置靈活，能夠適應不同寬度的槽加工，即使面對復雜工況也能通過多道工序實現(xiàn)精準加工。

深層次熱處理與表面處理

采用真空熱處理技術，確保刀具硬度的一致性和均勻分布，進一步鞏固了其耐用性。而真空氮化處理技術的運用，則通過滲氨共滲反應大幅提升了表面硬度和耐磨度，為刀具的持久性能再添保障。

精密細節(jié)處理

刀位槽經過日本大隈OKUMA五軸加工中心的精心淬火后精加工，確保了可轉位定位的高精度和刀片更換時的低損耗，每一處細節(jié)都彰顯著對加工質量的不懈追求。

全面性能優(yōu)化

通過鍛造工藝和優(yōu)質模具鋼材的選用，刀桿在材質上就奠定了堅固的基礎，具備出色的低溫沖擊韌性與低缺口敏感性。獨特的創(chuàng)新工藝有效緩解了鍛造中的內應力，使得刀片與刀體的配合更為緊密，顯著降低了加工中的微振動，從而提高了整體的使用壽命并優(yōu)化了加工品質。