HMEF锪孔銑刀桿資料2020版資料介紹
產品核心特色
多功能應用平臺專為CNC數控加工中心設計,HMEF型刀桿不僅適用于沉頭臺階和平面加工,其靈活性還覆蓋了從精加工到粗加工的廣泛需求,適配多種直徑規(guī)格,為不同工件的加工提供了統(tǒng)一高效的解決方案。
強化材質選擇
選用高品質合金鋼作為基礎材料,這種材料的引入顯著增強了刀具的耐磨屬性,有效提升了使用壽命。相比傳統(tǒng)的高速鋼或硬質合金銑刀,它在保持高效切削的同時,大幅度增強了刀桿的抗彎強度,確保了切削過程的持續(xù)穩(wěn)定性。
精密制造工藝
通過高精度四軸加工中心的精細作業(yè),每個刀桿都經歷了嚴格的尺寸控制,包括端跳、徑跳、角度及直徑的精確檢測,確保了產品的尺寸精度達到高標準。此外,特殊表面處理技術的應用不僅賦予刀體優(yōu)異的抗振性能,還通過電鍍工藝實現(xiàn)了長久的防銹保護。
定制化刀片方案
針對不同的加工槽型,提供定制化的特殊刀片服務,滿足用戶特定的產品需求。刀片的配置靈活,能夠適應不同寬度的槽加工,即使面對復雜工況也能通過多道工序實現(xiàn)精準加工。
深層次熱處理與表面處理
采用真空熱處理技術,確保刀具硬度的一致性和均勻分布,進一步鞏固了其耐用性。而真空氮化處理技術的運用,則通過滲氨共滲反應大幅提升了表面硬度和耐磨度,為刀具的持久性能再添保障。
精密細節(jié)處理
刀位槽經過日本大隈OKUMA五軸加工中心的精心淬火后精加工,確保了可轉位定位的高精度和刀片更換時的低損耗,每一處細節(jié)都彰顯著對加工質量的不懈追求。
全面性能優(yōu)化
通過鍛造工藝和優(yōu)質模具鋼材的選用,刀桿在材質上就奠定了堅固的基礎,具備出色的低溫沖擊韌性與低缺口敏感性。獨特的創(chuàng)新工藝有效緩解了鍛造中的內應力,使得刀片與刀體的配合更為緊密,顯著降低了加工中的微振動,從而提高了整體的使用壽命并優(yōu)化了加工品質。